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橡胶接头生产的主要原料为PP和PE，PP料生产的橡胶接头在成型后由于各种外部因素会导致产品产生收缩的问题，今天我公司的技术人员就为大家讲解一下为何会出现这一现象，以及这一现象的解决方案是什么！
造成橡胶软接头收缩问题主要表现在以下几点：
1.注塑模具；多浇口模具要调整各浇口的充模速度，好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑设备；供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
3.后是生产的工艺和原料的问题，原料太软易发生凹陷，有效的方法是在橡胶软接头注塑过程中加入成核剂以加快结晶。生产工艺的话我公司采用的都是专业的技术人员和先进的设备！
在防止橡胶接头的收缩需要在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小产品成型后的收缩。松夏减震器有限公司生产的橡胶软接头采用先进的技术和设备，引进很好的技术开发人员可以根据客户的具体需要，全心全意的达到客户的预期标准。